Perancangan Gudang (Warehouse)

Rekan2, berikut ini saya sampaikan beberapa hal mengenai perancangan gudang yang merupakan hasil pengalaman praktis dalam melakukan perencanaan dan perancangan layout dan racking system gudang:

Output:
Rancangan layout dan racking system gudang beserta estimasi biaya.

Kriteria:
Efisiensi penggunaan ruang, maksimasi kapasitas penyimpanan gudang, dan kinerja operasional pergudangan yang tinggi.

Prinsip-prinsip dan Metodologi Perancangan:
- Perancangan gudang berdasarkan rencana strategis dan bisnis perusahaan.
- Perancangan dilakukan dengan menggabungkan konsep dan teori perancangan tata letak, serta menggunakan beberapa standar internasional dalam perancangan layout dan racking system untuk pergudangan. Proses perancangan mempertimbangkan pula konsep-konsep perancangan sistem kerja dan ergonomi untuk menghasilkan rancangan tempat dan sistem kerja yang aman, nyaman, efektif, dan efisien.
- Estimasi biaya untuk masing-masing rancangan dihitung berdasarkan kebutuhan investasi untuk pengadaan racking system dan material handling equipment (MHE) sesuai dengan jenis dan jumlah kedua peralatan tersebut masing-masing.
- Kebutuhan jenis-jenis MHE ditentukan berdasarkan volume dan karakteristik produk, serta ketinggian rak. Penentuan jumlah MHE dilakukan dengan mempertimbangkan volume produk dan antisipasi kerusakan alat tersebut. Pertimbangan antisipasi ini untuk menghindari berhentinya operasional pergudangan akibat tidak ada MHE cadangan atau pengganti.
- Hasil pengolahan data digunakan sebagai dasar perancangan layout dan racking system. Beberapa alternatif rancangan dibuat berdasarkan hasil pengolahan data dan informasi pertimbangan-pertimbangan dari pihak perusahaan.
- Untuk mendapatkan hasil rancangan terbaik, dilakukan analisis manfaat dan biaya (cost and benefit analysis), baik terhadap masing-masing rancangan usulan maupun kondisi saat ini.

Tahapan Perancangan:
(1) Pembahasan rencana strategis dan bisnis perusahaan:
- rencana strategis dan bisnis perusahaan, khususnya yang terkait dengan kebutuhan kapasitas gudang
- target peningkatan penjualan atau volume barang yang akan ditangani
(2) Observasi dan pengumpulan data lapangan, mencakup:
- gambaran dan data mengenai kondisi fisik gudang saat ini (atau lokasi/area gudang),
- karakteristik dan dimensi produk,
- dimensi karton yang digunakan.
- volume penjualan atau volume barang yang akan ditangani
- kecepatan aliran (flow rate) barang/produk
(3) Pengolahan dan analisis data, untuk:
- perhitungan/peramalan (peningkatan) volume produk yang akan ditangani dalam periode yang ditentukan.
- menghitung kebutuhan jumlah pallet position dan block stacking,
- menentukan material handling equipment, dan menghitung lebar lorong.
- menentukan tipe racking (mencakup penentuan jumlah level rack dan jumlah pallet per bay).
(4) Perancangan layout dan racking system:
- pembuatan gambar layout dan racking system.

Semoga bermanfaat.

Salam,
Setijadi
Logistics & Supply Chain Center (LOGIC)
Widyatama University